為健全企業事故隱患排查治理長效機制，充分調動企業職工參與安全生產的主動性和積極性，進一步督促指導各行業領域全面建設并有效運行事故隱患內部報告獎勵機制，自6月起，將持續推出一批企業典型經驗做法。本期聚焦煙臺聯利化工有限公司，供各企業參考借鑒。

煙臺聯利化工有限公司經驗做法

　　煙臺聯利化工有限公司創新構建"激勵-整改-宣教-智控"四位一體管理體系，通過建立內部報告獎勵機制、組建隱患整改專班、強化安全宣傳教育、優化數字管控平臺等舉措，讓事故隱患無處遁形，為企業安全生產筑起堅實堤壩。

　　"源頭活水"激發內生動力

　　公司創新制定《隱患排查報告獎勵制度》并配套實施方案，獎勵范圍涵蓋工藝安全、設備設施、作業環境、操作規范等全場景隱患，制定一般隱患與重大隱患不同獎勵額度，明確“即報即獎、重患重獎”。制度運行以來，公司隱患整改率達100%，成功實現“把隱患消滅在萌芽狀態”的管理目標。

　　“利劍專班”斬斷風險鏈條

　　組建由總經理帶隊的隱患排查評估小組，建立“隱患報告-評估分級-獎勵確認-整改驗收”閉環機制，全面統籌隱患收集、評估、獎勵發放、整改驗收工作。依風險等級確定獎勵金額，一般隱患獎勵10-50元，重大隱患獎勵500-2000元。同時，對整改情況實行“驗收通報制”，未按期整改的責任部門將被通報、追責，確保隱患“劍到病除”。

　　“紐帶行動”串起安全共識

　　以宣傳教育為紐帶，串聯起管理層與一線員工的“安全共同體”。一方面，對公司管理人員進行上報程序專項培訓，確保流程執行規范；另一方面，通過“班前會微課堂”“隱患顯微鏡”等形式，將專業術語轉化為“家常話”，通過案例講解、模擬演練等方式，強化員工“隱患即事故”理念，使其熟練掌握“發現—報告—整改”全鏈條操作方法。

　　“數字快車”跑出處置速度

　　依托危險化學品企業安全管理信息化平臺，建立“員工排查-安全部復核-部門整改-獎勵兌現”數字化閉環。員工實時線上報告隱患、上傳照片、描述位置及信息，安全部門實時接收、現場核查，縮短隱患確認周期。整改責任部門需填寫整改措施、完成時間并上傳驗收照片，系統自動記錄各環節責任人與時間節點，數據歸檔后可生成隱患分布、整改效率等分析報表，切實讓制度運行坐上“高速列車”。