“產(chǎn)改”8周年巡禮

　　日前，中國財貿(mào)輕紡煙草工會在浙江舉辦輕紡行業(yè)深化產(chǎn)改促進發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力示范交流活動，發(fā)布了55項輕紡行業(yè)深化產(chǎn)改案例成果。活動現(xiàn)場，山東南山智尚科技股份有限公司以《深化產(chǎn)改賦能、鍛造強勁引擎，以全員創(chuàng)新創(chuàng)效驅(qū)動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》為題，交流產(chǎn)改經(jīng)驗做法。

　　山東南山智尚科技股份有限公司是由中國500強企業(yè)南山集團控股的國家級高新技術(shù)企業(yè)。公司深耕產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設(shè)改革領(lǐng)域，全方位打造職工創(chuàng)新創(chuàng)效平臺，成功開發(fā)出集成紡紗、精紡面料輕量化等多項具有國際領(lǐng)先水平的科技成果；參與制定了紡織領(lǐng)域國家標準8項，形成專利88項，首次在國內(nèi)實現(xiàn)100D-800D阻燃超高纖維的工業(yè)化生產(chǎn)，一舉填補了國內(nèi)空白；積極圍繞機器人外殼、電子皮膚、織物與傳感器的結(jié)合等新興領(lǐng)域進行研發(fā)拓展，搭載鴻蒙系統(tǒng)的智能穿戴柔性傳感器已通過實驗室測試，超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于多種領(lǐng)域，實現(xiàn)了從“國產(chǎn)替代”到“全球卡位”的突破。

　　實施工匠孵化行動

　　以師徒制模式推動崗位技能傳承

　　強化能力建設(shè)，讓創(chuàng)新創(chuàng)效“更有基礎(chǔ)”。南山智尚將提升職工素質(zhì)能力作為產(chǎn)改頭號任務(wù)和創(chuàng)新創(chuàng)效的基本保障，通過“教、練、帶”，助推全員爭當“優(yōu)等生”。

　　南山智尚先后與西安工程大學、東華大學、北京服裝學院等紡織領(lǐng)域的頂尖高校合作，聯(lián)合舉辦各類專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和高級研修班，骨干技術(shù)人才、班組員工培訓(xùn)率均達100%，5000多人通過專業(yè)考試獲得了上崗資格證書，400多人獲得了高校頒發(fā)的畢業(yè)或結(jié)業(yè)證書。

　　打造“春季崗位練兵、秋季技能競賽”職工賦能特色品牌，職工在操作效率、生產(chǎn)質(zhì)量等方面得到了持續(xù)優(yōu)化。職工蔣愛喜在2024年紡織行業(yè)縫紉工（服裝制作工）職業(yè)技能競賽全國決賽中脫穎而出，榮獲男襯衫制作項目第一名。近年來，公司10余名職工先后獲評全國紡織大工匠、全國紡織行業(yè)勞動模范等。

　　實施“工匠孵化”行動，以師徒制模式推動崗位技能傳承，簽訂師徒協(xié)議、編制培育計劃、總結(jié)培養(yǎng)經(jīng)驗，營造出“師帶徒強”的良好氛圍，相繼涌現(xiàn)出“全國紡織行業(yè)技術(shù)能手”李素婷、“山東省紡織工業(yè)首席技師”朱明廣、“首批全國十佳紡織面料設(shè)計師”劉剛中等一大批專業(yè)技師、能手和行業(yè)工匠。

　　形成班組集群合力

　　每周舉辦“五好班組”微課堂

　　強化聚力攻堅，讓創(chuàng)新創(chuàng)效更具潛能。南山智尚構(gòu)建完善的創(chuàng)新創(chuàng)效立項、研究、轉(zhuǎn)化、獎勵閉環(huán)體系，形成高技能人才、車間主任、班組長“帶頭沖鋒、集群跟進”的工作格局，讓創(chuàng)新創(chuàng)效活力在一線迸發(fā)。

　　如何引導(dǎo)高技能人才聚力突破創(chuàng)新？南山智尚以勞模工匠創(chuàng)新工作室為尖刀班，聚焦行業(yè)前沿和“卡脖子”技術(shù)，成功開發(fā)出集成紡紗、精紡面料輕量化等多項具有國際領(lǐng)先水平的科技成果，有力支撐了“蟬翼紡超高支產(chǎn)品”“空氣羊毛保暖面料”等明星產(chǎn)品的誕生。依托毛紡織研究院、功能性毛精紡創(chuàng)新中心等高水平創(chuàng)新創(chuàng)效平臺，參與制定了紡織領(lǐng)域國家標準8項，形成專利88項，首次在國內(nèi)實現(xiàn)100D-800D阻燃超高纖維的工業(yè)化生產(chǎn)，一舉填補了國內(nèi)空白。

　　與此同時，南山智尚引導(dǎo)車間職工聚力匯智，完善職工創(chuàng)新創(chuàng)效成果“培育、評選、展示、轉(zhuǎn)化”激勵機制，制定《合理化建議管理制度》，實施19項科技成果獎勵辦法。在車間主任的帶領(lǐng)下，一線職工圍繞提升產(chǎn)品質(zhì)量、改進生產(chǎn)工藝、提高管理質(zhì)效等方面，提出高質(zhì)量創(chuàng)新提案300多條，為企業(yè)增加效益上億元。

　　班組是企業(yè)培養(yǎng)人才的“搖籃”、創(chuàng)新創(chuàng)效的“陣地”。南山智尚引導(dǎo)班組團隊聚力爭先，廣泛開展班組創(chuàng)新創(chuàng)效攻關(guān)、研討、路演等活動，形成班組“集群”合力。每周舉辦“五好班組”微課堂，開展技術(shù)交流、經(jīng)驗分享，激發(fā)班組創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性、主動性，一大批班組先后獲得“全國紡織行業(yè)創(chuàng)新班組”“趙夢桃小組式全國紡織行業(yè)先進班組”“全國工人先鋒號”等稱號。

　　對焦國際標準向“新”而動

　　實現(xiàn)高端功能性面料的進口替代

　　強化創(chuàng)標引領(lǐng)，讓創(chuàng)新創(chuàng)效更富成色。南山智尚緊盯國際國內(nèi)兩個市場，以“國內(nèi)領(lǐng)跑、國際領(lǐng)先”為方向，持續(xù)豐富產(chǎn)品矩陣，加強差別化、高附加值產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新，加速傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級，發(fā)揮多元競爭優(yōu)勢，打造創(chuàng)新創(chuàng)效、新質(zhì)生產(chǎn)力蓄積成勢的“南山智尚品牌”。

　　一方面，對焦國際標準向“新”而動，搶出紡織服裝行業(yè)領(lǐng)先身位。選派數(shù)十名優(yōu)秀職工赴意大利、澳大利亞等國家學習深造，突破“紡絲工藝—溶劑回收”技術(shù)難題，良品率提升至92%（行業(yè)平均85%），實現(xiàn)了高端功能性面料的進口替代。同時，數(shù)字化改造“5G+AI量體”將定制化成本降低20%，交付周期縮短至7天（行業(yè)平均15天），客戶復(fù)購率超過80%。

　　另一方面，聚焦國內(nèi)需求向“新”而行，搶占高端新材料領(lǐng)域領(lǐng)跑賽道。積極圍繞機器人外殼、電子皮膚、織物與傳感器的結(jié)合等新興領(lǐng)域進行研發(fā)拓展，搭載鴻蒙系統(tǒng)的智能穿戴柔性傳感器已通過實驗室測試，今年將量產(chǎn)；超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于特種防護、海洋工程、新能源汽車、機器人腱繩等領(lǐng)域，處于國內(nèi)第一梯隊水平，并實現(xiàn)從“國產(chǎn)替代”到“全球卡位”。

　　下一步，南山智尚將著力構(gòu)建“1+2+N”新材料產(chǎn)業(yè)生態(tài)，持續(xù)依托產(chǎn)改力量，加速推動毛精紡、服飾與新材料雙產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合，致力在紡織行業(yè)智能轉(zhuǎn)型、綠色循環(huán)低碳發(fā)展的新征程上，蹚出“南山智尚路徑”、提供“南山智尚方案”。

　　YMG全媒體記者 鐘嘉琳 攝影報道