一：
1.西門子TIA(全集成的自動化)介紹；
2.S7 200最新編程軟件軟件Step 7-M********.0.8的安裝；
3.計算機中的數(shù)和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)（位，字節(jié)，字，雙字，浮點數(shù)）；
4.S7 200硬件介紹（CPU模塊，數(shù)字量輸入輸出擴展模塊，模擬量輸入輸出模塊，定位模塊，以太網(wǎng)模塊， Profibus-DP模塊等）；
5.PC與PLC的連接設(shè)置，程序的上傳和下載，監(jiān)控。
二：
1.S7 200編址規(guī)則；
2.用變量表測試數(shù)字量輸入輸出信號；
3.數(shù)字量輸入輸出模塊的接線方法；
4.*NP與NPN的區(qū)別；
5.*LC的工作原理（單按鈕啟停控制程序編寫，測試驗證）；
6.位邏輯指令的使用和編程、測試驗證（上升沿，下降沿，置位，復(fù)位）；
7.定時器的使用和編程、測試驗證；
8.計數(shù)器的使用和編程、測試驗證。
三：
1.順序功能圖的編寫(單序列，選擇序列和并行序列)；
2.用起保停法將順序功能圖轉(zhuǎn)化成梯形圖，實現(xiàn)機械手控制單周期、連續(xù)循環(huán)控制并測試 驗證；
3.用置位復(fù)位法將順序功能圖轉(zhuǎn)化成梯形圖，實現(xiàn)3種液體混合攪拌的單周期、連續(xù)循環(huán)控制并測試驗證；
四：
1.變頻器的工作原理；
2.*LC與變頻器的連接；
3.*LC控制變頻器實現(xiàn)單段速度控制的編程并測試驗證；
4. PLC控制變頻器實現(xiàn)多段速度控制的編程并測試驗證；
5.模擬量輸入輸出模塊的接線；
6.模擬量輸入的編程，并測試驗證（壓力采集）；
7.模擬量輸出的編程，并測試驗證（變頻器速度模擬量控制.
五：
1.*ID調(diào)節(jié)的工作原理；
2.中斷的理解和中斷的優(yōu)先級；
3.*ID調(diào)節(jié)的編程（初始化，賦值，中斷，PID運算）；
4.用PID實現(xiàn)恒壓控制編程并測試驗證；
5.*ID自整定功能的應(yīng)用；
6.*ID調(diào)節(jié)的工程案例講解；
7.*LC時鐘的讀取和時間日期控制的編程，案例講解。
六：
1步進電機的工作原理；
2.步進驅(qū)動器的設(shè)置（細(xì)分，電流設(shè)定）；
3.步進電機與絲桿滑臺的連接計算；
4.步進電機的單線管、多線管控制編程；
5.步進控制中的回原點、左右極限的處理和測試驗證；
6編碼器與PLC的連接；
7高速計數(shù)器的編程和測試驗證。
七：
1.伺服電機的工作原理；
2三菱伺服驅(qū)動器的設(shè)置；
3.西門子PLC與三菱伺服驅(qū)動器的連接；
4.自配線的方法；
5.伺服回原點、左右極限的處理和測試驗證；
6.三菱伺服驅(qū)動絲桿滑臺實現(xiàn)往復(fù)運動的編程并測試驗證。
八：
1.西門子HIM軟件Winccflexible 2007高級版的安裝；
2.S7 200專用觸摸屏KTP-178Micro的鏡像的更新和通訊設(shè)置；
3.編寫PID調(diào)節(jié)畫面并測試驗證；
4.編寫編寫液體混合攪拌畫面并測試驗證；
5.報警程序的編程和報警畫面的編寫并測試驗證；
九：
將教學(xué)設(shè)備上的PID恒壓控制、3中液體混合攪拌、機械手搬運、三菱伺服驅(qū)動絲桿滑臺、編碼器測量、觸摸 屏整合到一個工程文件里，進行聯(lián)合調(diào)
1：S7-200的PPI通信
2：S7-200的自由口通信
3：S7-200以太網(wǎng)通信
魯公網(wǎng)安備37061302000010號
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