就業崗位： CNC編程工程師、五軸編程工程師及相關項目主管
學習成果：
能熟練操作五軸聯動加工中心（德國哈默C400）；
能熟練操作五軸聯動加工中心（瑞士GF MIKRON HPM 600 U）
能熟練使用海德漢（heidenhain iTNC530）系統；
能熟練使用西門子（SINUMERIK 840D）系統；
能熟練手工編程及修改4-5軸程序；
能熟練應用PowerMill軟件編制4-5軸程序；
能熟練修改自定后處理及切削仿真分析；
多軸產品零件的工藝分解方法；
模具結構及輔助加工工藝分解；
一、五軸機床實操部分：
1、系統介紹 海德漢 iTNC530 介紹
2、控制系統介紹 顯示器、鍵盤
3、機床機構介紹 五軸聯動結構與 RTCP 加工特性
4、機床啟停操作 機床的開啟、停止、緊急、報警查詢等
5、按鍵功能介紹 顯示器/控制面板按鍵、機床操作/編輯/瀏覽模式介紹
6、附件功能介紹 手輪、基準刀、測頭、標準球
7、刀具過程操作 主軸/刀庫拆裝刀、建立/調用刀具、
8、探測循環操作 長度標定、半徑/旋轉校準、軸點、角點、圓心等
9、原點坐標設定 預設表、基準坐標、極坐標、相對坐標
10、程序過程操作 程序建立，刪除，輸入、導出、圖形仿真、運行
11、數據補償操作 刀具長度、半徑、磨損/坐標系補償
12、程序格式介紹 海德漢與/ISO 格式對比
13、M、S 格式指令 常用、輔助指令含義
14、循環指令介紹 Q 循環、鉆孔、攻絲、cycle 循環
15、手工編程操作 手工編程組合建立與編輯
16、基準刀操作 建立、校準、參照補償
17、測頭過程操作 建立、校準、參照補償
三、五軸CAM編程部分：
A、 NX編程基礎
1 加工環境介紹
2 操作導航器
3 加工坐標系
4 對象創建
B、面/線加工
1 邊界的選擇
2 幾何體的定義
3 參考刀具與IPW
C、加工參數
1 刀軌參數設置
實例練習
D、型腔銑/等高輪廓銑
1 型腔銑加工原理
2 切削層的設置
3 二次粗加工
4 等高輪廓銑
實例練習
E、固定軸曲面輪廓銑
1 驅動方法
2 投影矢量
實例練習
F、刻字加工與鉆孔
1 平面/曲面刻字
2 驅動方式
3 鉆孔操作
實例練習
G、定軸加工（3+1-2）
1 多軸加工的定義
2 多軸加工的選項介紹
3 多軸加工參數的定義
4 多面體加工
5 多面孔加工
實例練習
H、外形輪廓銑加工（5軸聯動）
1 加工參數的定義
實例練習
五軸等高銑加工
2 加工參數的定義
實例練習
曲面與流線加工
3 加工參數的定義
實例練習
I、葉輪加工模塊
1 幾何體與刀具的定義
2 葉片開粗
3 輪轂精加工
4 葉片精加工
5 圓角精加工
實例練習
J、機床仿真
1 機床模板配置
2 NC代碼仿真
3 加工參數定義
4 過切與碰撞檢
歐凡數控模具培訓
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