適合對象
有加工基礎(chǔ)，對模具設(shè)計有興趣者
學(xué)時
1.5個月
就業(yè)方向
固態(tài)硅膠模具設(shè)計工程師
培訓(xùn)目標(biāo)
學(xué)完能獨立完成中等難度模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
學(xué)完能達到工廠2年工作經(jīng)驗
固態(tài)硅膠制品的工藝流程
硅膠制品以一般固體橡膠(生膠)為原料的制品其生產(chǎn)工藝流程分為兩種:一種是固態(tài)熱壓硫化成型另一種是液態(tài)注射成型。現(xiàn)我們來了解硅膠固態(tài)熱壓硫化成型的生產(chǎn)工藝其生產(chǎn)工藝過程主要包括原材料準(zhǔn)備一煉膠→裁料→熱壓成型→硫化→檢驗→拆邊→后處理一檢驗→包裝。
1、原材料準(zhǔn)備,采購回來的硅膠原料都是成塊狀一般是乳白色。這時原料不可以直接進行熱壓成型需要添加硫化劑(催熟劑)才行。在原材料準(zhǔn)備過程中配料必須按賂配方稱昰準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合需要對某些材料進行加工(如產(chǎn)品有顏色夜光熒光熒粉,導(dǎo)電等還需要相應(yīng)的添加色母等特殊要求)
2、煉膠,按產(chǎn)品要求將原料與硫化劑和所需的其他添加劑放在一起經(jīng)過練膠機混煉一般煉膠時間在30分鐘左右(棖據(jù)煉膠原料重量和滾筒間隙來定時間);
3、裁料,將練好的硅膠原料裁成硅膠的尺寸。將裁好的原料放在醒料架上靜置一段時間一般的原料一般靜置時間在8小時左右(原料正反面都有PE膜保護保證原料的清潔度)
4、熱壓成型,醒料時間到后將裁好的膠料放在熱壓硫化機的模具里面.加熱排氣保壓成型
5、對成型好后的產(chǎn)品進行產(chǎn)品檢驗是否有臟污,是否有缺邊缺料,產(chǎn)品不熟產(chǎn)品破裂等不良狀況，將不良品挑選出來放置，(不良品只能當(dāng)廢料處理不能在進行二次利用)將合格品送與下道工序
6、拆邊，將合格品的毛邊清理干凈
7、后處理,如果產(chǎn)品需要進行后處理如:表面噴油印刷雕刻等即將產(chǎn)品進行相應(yīng)的加工
8、檢驗,對產(chǎn)品進行最后一次檢驗挑選出后端工序的不良品;
9、包裝
一 草圖模塊學(xué)習(xí)目標(biāo)：
熟練使用畫2D草圖常用命令與方法，為后期畫產(chǎn)品與3D分模打好基礎(chǔ)。
二 建模模塊學(xué)習(xí)目標(biāo)：
學(xué)會看三視圖，熟練使用畫產(chǎn)品常用命令與方法，為后期3D分模打好基礎(chǔ)。
第二章：UG*.5分模
固態(tài)硅膠模具圖
固態(tài)硅膠產(chǎn)品圖
模具實拍
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