重慶三軸四軸數(shù)控編程培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)班，重慶UG三軸數(shù)控編程培訓(xùn)，重慶UG四軸數(shù)控編程培訓(xùn)班，重慶UG五軸數(shù)控編程培訓(xùn)班，重慶夢西南智能制造學(xué)院

地址：重慶市渝北空港工業(yè)園區(qū)高堡湖路

重慶夢希藍(lán)智能制造教育成立于2010年，10年深耕工業(yè)智能制造工程師培養(yǎng)。專業(yè)從事智能制造技術(shù)類（智能數(shù)控編程，智能模具設(shè)計(jì)，智能3D產(chǎn)品設(shè)計(jì)，智能3D打印，智能機(jī)器人，智能PLC編程等）為主的工程師培訓(xùn)基地。學(xué)校秉承“智能制造，人才先行”的理念。致力于為“中國制造2025”國家制造強(qiáng)國戰(zhàn)略貢獻(xiàn)一份力量，培養(yǎng)更多專業(yè)技能過硬的智能制造人才！

  學(xué)數(shù)控編程、模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)、3D打印、機(jī)器人PLC編程、學(xué)歷證書辦理到西南模具

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重慶數(shù)控編程培訓(xùn)，重慶西南模具數(shù)控編程培訓(xùn)，重慶UG編程培訓(xùn)

重慶四軸數(shù)控編程培訓(xùn)，重慶西南模具數(shù)控編程培訓(xùn)

課程一： 四軸加工及其UG多軸驅(qū)動的講解

1、UG多軸驅(qū)動的應(yīng)用，四軸加工的基本流程，曲面驅(qū)動四軸開粗，流線加工，曲線、點(diǎn)加工

2、多軸加工的裝夾及其UG5多軸驅(qū)動的講解，多軸等高加工，多軸外形輪廓加工，多軸順序銑加工

課程二：UG幾何體9種驅(qū)動方法的詳細(xì)講解和各參數(shù)設(shè)置 曲線/點(diǎn)驅(qū)動方法加工3D刻字、 3D流道、螺旋式、邊界加工，曲面加工(重點(diǎn)) 曲面必須連續(xù) 曲面UV方向一致 輔助面驅(qū)動，流線加工（常用）、刀軌 、徑向切削、外形輪廓加工、用戶自定義

課程三： UG多軸加工18種刀軸方向的控制和復(fù)雜零件軸向的判定

遠(yuǎn)離直線、朝向直線、遠(yuǎn)離點(diǎn)、朝向點(diǎn)、相對于矢量、（前傾角、后傾角）垂直于部件、相對于部件

插補(bǔ)矢量、插補(bǔ)角度至部件、插補(bǔ)矢量至驅(qū)動、（前傾角、后傾角）優(yōu)化后驅(qū)動、垂直于驅(qū)動體、側(cè)刃驅(qū)動體、相對于驅(qū)動體（前傾角、后傾角）

前傾角：沿著刀具加工方向來設(shè)定傾斜角度

后傾角：刀具加工方向兩側(cè)位置夾角的控制

如果前傾角控制的是X方向，那么后傾角控制是Y方向，4軸垂直于部件、4軸垂直于驅(qū)動

當(dāng)切削方向發(fā)生變化后，旋轉(zhuǎn)角度也相對應(yīng)的發(fā)生變化旋轉(zhuǎn)角度：沿著刀具加工方向來設(shè)定傾斜角度，加工方向?yàn)檎牵捶较驗(yàn)樨?fù)角，4軸相對于部件、4軸相對驅(qū)動，雙4軸在部件上、雙4軸在驅(qū)動上

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課程四：四軸加工案例

1. 分析圖形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定加工工藝,設(shè)計(jì)裝夾方式

2. 定軸開粗，制作合理檢查面，控制刀軌產(chǎn)生方向

3. 曲面驅(qū)動加工外表面

課程五： 四軸加工案例

1. 四軸開粗方法

2. 局部開粗，毛坯制作、刀軸矢量方向

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3. 曲面UV分析及其修改

4. 刀軌變換操作

第三階段 講解典型零件的程序制作 并結(jié)合公司所要加工的零件

課程六：入門四軸加工案例

1. 四軸曲面驅(qū)動開粗詳細(xì)操作，驅(qū)動面UV方向的分析方法

2. 三軸型腔開粗詳細(xì)操作，編輯投影矢量的確定

3. 沒有在島的周圍定義切削材料，修改層高度

4. 不能在任何層切削該部件，修改刀軸矢量方向

5. 投影矢量時，刀軸不能依賴部件，修改投影矢量

6. 平面不垂直于刀軸，修改刀軸矢量，修改為垂直于個面或者面的法線方向

7. 四軸精加工曲面、側(cè)面操作方法

課程七： 入門四軸加工案例

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1. 四軸驅(qū)動開粗的加工方法，切削模式：往復(fù)式加工、螺旋式加工

2. 曲面驅(qū)動的分析與修剪

3. 曲線\點(diǎn)驅(qū)動加工操作（重點(diǎn)）

4. 刀軌變換：旋轉(zhuǎn)、平移

5. 刀軌過切措施：修改公差、設(shè)置檢查面、曲面百分比，過且檢查確認(rèn)無誤方可加工。

6. 曲線、點(diǎn)驅(qū)動加工一定做詳細(xì)的刀具過切檢查，特別是刀具進(jìn)退刀。

7. 部件與驅(qū)動相同時，所使用的曲面驅(qū)動大小決定部件的余量

8. 在沒有選擇部件只選擇了驅(qū)動面，部件余量參數(shù)設(shè)置為無效，曲面偏置可以控制曲面的余量。當(dāng)選擇了部件（曲面、曲線），部件余量參數(shù)設(shè)置為當(dāng)前部件余量，此時曲面偏置無效。

9. 利用曲面百分比控制曲面大小，從而控制刀軌，減少提刀。

課程八：提高車銑復(fù)合加工案例

1. 定軸開粗操作，確立坐標(biāo),確定機(jī)床，設(shè)置裝夾位置，做輔助體

2. 定軸開粗，由于底面設(shè)置了余量，面與面銜接位置就有殘料

3. 清角加工：定軸清角、四軸清角

4. 刀軌變換：鏡像、旋轉(zhuǎn)

5. 曲面驅(qū)動：當(dāng)部件所加工曲面不復(fù)合曲面驅(qū)動要求時，可以制作曲面驅(qū)動投影至部件表面加工

課程九：提高電極四軸加工案例

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1. 四軸開粗相對比較慢，建議采用先三軸開粗后局部或倒扣位置再采用四軸開粗

2. 定軸開粗，設(shè)置檢查面，避免刀軌加工到工作臺機(jī)及其夾持器碰撞

3. 局部位置清角加工：參靠刀具定軸清角、四軸驅(qū)動面清角

4. 曲線、點(diǎn)驅(qū)動加工雙頭螺紋，螺旋線的制作、修剪和延長

5. 制作合理的曲面的驅(qū)動，網(wǎng)格曲面主線串點(diǎn)的運(yùn)用方法

課程十：采用三軸驅(qū)動實(shí)現(xiàn)四軸加工案例

1. 三軸行腔銑實(shí)現(xiàn)四軸開粗操作

2. 局部加工制作局部毛坯，減少空刀刀軌，提高加工效率

3. 三軸驅(qū)動軸方向的修改和變換

4. 靈活使用三軸固定軸曲面區(qū)域驅(qū)動進(jìn)行四軸加工

5. 三軸驅(qū)動實(shí)現(xiàn)四軸加工的仿真操作

課程十一：四軸加工案例

1. 曲線、點(diǎn)驅(qū)動開粗方法，采用曲面中的曲線偏置產(chǎn)生曲線，然后采用曲線驅(qū)動產(chǎn)生刀路軌跡，再加以偏置刀軌，實(shí)現(xiàn)四軸曲線開粗

2. 曲面驅(qū)動加工，材料側(cè)決定了刀軌的加工位置，加工方向決定曲面百分比的參數(shù)，當(dāng)加工方向發(fā)生變換后，曲面百分比也隨之發(fā)生變化

3. 曲面百分比控制刀軌路徑，修剪或延伸操作

課程十二：葉輪四軸加工案例

1. 葉輪開粗，刀軸矢量，中面操作制作定軸開粗毛坯

2. 葉片加工，驅(qū)動面分析與選擇，驅(qū)動面投影方向和刀軸方向

3. 采用輪廓驅(qū)動加工對葉輪根部實(shí)現(xiàn)清根操作

4. 葉轂加工，采用網(wǎng)格曲面制作曲面驅(qū)動，然后投影到部件上五軸加工操作

課程十三：實(shí)戰(zhàn) 人體模型四軸加工案例

1. 人體模型開粗前分析，抽取大外形面，制定定軸開出刀軸矢量方向，檢查面制作考慮兩刀路間接到位置的余量和刀具R角的殘留，兩中不同定軸開粗方式，所產(chǎn)生不同的清角操作

2.清角加工，參考刀具比遠(yuǎn)程序大1-2mm，余量比所參考程序大0、1-0、2mm，安全。采用3DIPW進(jìn)行參考加工的詳細(xì)操作

3.當(dāng)曲面比較復(fù)雜時，可以制作簡單的曲面作為部件的驅(qū)動面，并采用曲面百分比加以控制大小，得到整齊的道路軌跡

4.人體模型面部位置，分析后采用小刀具直接加工，大刀具加工、小刀具清根容易接不順或者有接刀痕，影響產(chǎn)品表明光潔度

課程十四：實(shí)戰(zhàn)2四軸加工案例

1. 多葉片四軸加工開粗

2. 葉片四軸加工方式

3. 四軸相對于部件的加工，前傾角、側(cè)傾角的參數(shù)設(shè)置

4. 五軸加工操作的一些使用

5. UG7、5渦輪加工新操作及其驅(qū)動幾何體介紹：包裹幾何體、葉轂、葉片、葉根圓角

6. 多軸驅(qū)動加工渦輪的方法

第四階段 機(jī)床仿真、四軸后處理的使用

課程十五： 四軸程序的機(jī)床仿真四軸后處理

1、制作適合工廠四軸機(jī)器加工的后處理

一步：新建后置文件確定機(jī)床的類型、公/英制、

二步：設(shè)定軸的極限、軸向定義。

三步：設(shè)定程序開始部分、刀軌移動部分、程序結(jié)束部分

課程十六：測試考核

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