SSBB六西格瑪黑帶認(rèn)證培訓(xùn)班（含中質(zhì)協(xié)考前輔導(dǎo)）

【課程背景】

六西格瑪是當(dāng)今世界影響大、先進(jìn)和實(shí)用的管理模式和藝術(shù)，它在推進(jìn)企業(yè)持續(xù)改善，降低成本，提升質(zhì)量，提升效率，產(chǎn)品研發(fā)方面發(fā)揮出巨大的能量，是企業(yè)管理有力的工具之一，得到越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)可和推廣。

越來(lái)越多的企業(yè)推行六西格瑪管理，然而六西格瑪管理人才稀缺制約了六西格瑪管理的推行。每年中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)組織的六西格瑪黑帶和綠帶統(tǒng)一考試和注冊(cè)，為中國(guó)企業(yè)培養(yǎng)大量六西格瑪管理人才隊(duì)伍，得到社會(huì)的普遍認(rèn)可和贊譽(yù)。六西格瑪管理知識(shí)存在很多抽象的理論，要通過(guò)中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)的考試，也有一定的難度。

方普管理顧問(wèn)擁有強(qiáng)大的師資團(tuán)隊(duì)，均具備在世界500強(qiáng)企業(yè)多年六西格瑪管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和十多年企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)的融合傳承，結(jié)合實(shí)際案例貫穿始終，可以幫助學(xué)員輕松理解和掌握六西格瑪管理工具， 順利通過(guò)六西格瑪管理黑帶考試。

【參加對(duì)象】

總經(jīng)理，副總經(jīng)理，品質(zhì)總監(jiān)，品質(zhì)經(jīng)理；研發(fā)、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門主管及工程師；想?yún)⒓又袊?guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊(cè)六西格瑪黑帶注冊(cè)考試的人員。

【培訓(xùn)收益】

1.掌握六西格瑪管理原則、理念、價(jià)值、運(yùn)作原理； 

2.學(xué)會(huì)用數(shù)據(jù)和事實(shí)決策和管理； 

3.掌握六西格瑪中的常用假設(shè)檢驗(yàn)工具、方差分析工具、相關(guān)性和回歸分析工具，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE工具，全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，部分因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)，混料設(shè)計(jì)，穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)。并靈活運(yùn)用來(lái)解決工作中的問(wèn)題；  

4.掌握測(cè)量系統(tǒng)分析MSA、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC、制程能力分析Cp/Cpk, 偏移度、 西格瑪水平的計(jì)算原理和分析；

5.學(xué)會(huì)變異源的定性和定量分析工具的使用；

6.學(xué)會(huì)如何運(yùn)用六西格瑪DMAIC工具開(kāi)展課題，突破績(jī)效瓶頸；

7.掌握精益生產(chǎn)降本增效的7大工具；

8.認(rèn)識(shí)到企業(yè)導(dǎo)入六西格瑪管理的必要性； 

9.模擬練習(xí)中質(zhì)協(xié)六西格瑪黑帶知識(shí)試題練習(xí)；

10.解析歷屆六西格瑪黑帶試題的解答技巧，提高考試通過(guò)。

【授課方法】

現(xiàn)場(chǎng)交流、案例分享和解析、主題討論、互動(dòng)答疑；

針對(duì)公司的管理現(xiàn)況，用實(shí)際案例做沙盤練習(xí)和發(fā)表，點(diǎn)評(píng)；

課后同步建立微信群，通過(guò)課后交流，回答學(xué)員在實(shí)踐中的疑問(wèn)。

【課程大綱】

第一部分 六西格瑪管理

1.六西格瑪?shù)母拍睢?zhàn)略及實(shí)施   

1.1 質(zhì)量管理發(fā)展史

1.2 六西格瑪?shù)陌l(fā)展、理念、目標(biāo)和定義

1.3 六西格瑪角色和責(zé)任

1.4 企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效KPI與六西格瑪管理

1.5 六西格瑪管理組織和方式和推進(jìn)曲線

1.6 六西格瑪管理與精益生產(chǎn)、ISO9000質(zhì)量管理體系的關(guān)系

2.***IC方法  

2.1課題定義（Define階段）

2.*.1 六西格瑪?shù)年P(guān)鍵衡量指標(biāo)（PPM，DPMO，DPU，RTY，COPQ，Cpk，σ水平）

2.*.2 課題來(lái)源

2.*.3 課題的帶給公司的困擾有哪些，COPQ，不良推移圖

2.*.4 來(lái)自客戶和內(nèi)部要求有哪些

2.*.5 問(wèn)題定義，目標(biāo)設(shè)定

2.*.6 團(tuán)隊(duì)成員

2.*.7 項(xiàng)目范圍SIPOC

2.*.8 項(xiàng)目預(yù)期收益

2.*.9 項(xiàng)目制約與假設(shè)

2.**10 項(xiàng)目計(jì)劃、甘特圖

報(bào)告診斷與發(fā)表：展示的六西格瑪報(bào)告中，D階段有哪些問(wèn)題？

2.2測(cè)量系統(tǒng)分析及原因檢討（Measure階段）

2.*.1 測(cè)量系統(tǒng)識(shí)別，測(cè)量系統(tǒng)分析

2.*.2 數(shù)據(jù)收集計(jì)劃

2.*.3 制程能力計(jì)算

2.*.4 按原理推理和按流程檢討的潛在原因，原因CE矩陣

2.*.5 初步臨時(shí)對(duì)策

報(bào)告診斷與發(fā)表：展示的六西格瑪報(bào)告中，M階段有哪些問(wèn)題？

2.3原因分析（Analyze階段）

2.*.1因子表

2.*.2因子管控目標(biāo)，管控方法，實(shí)際值，收據(jù)收集，假設(shè)檢驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，是否顯著因子的結(jié)論，5Why展開(kāi)逐級(jí)驗(yàn)證。

2.*.3臨時(shí)改善對(duì)策

報(bào)告診斷與發(fā)表：展示的六西格瑪報(bào)告中，A階段有哪些問(wèn)題？

2.4改善（Improve階段）

2.*.1 3M法改善對(duì)策，方案選擇矩陣

2.*.2 假設(shè)檢驗(yàn)效果驗(yàn)證

報(bào)告診斷與發(fā)表：展示的六西格瑪報(bào)告中，I階段有哪些問(wèn)題？

2.5控制（Control階段）

2.*.1 更新FEMA，ECN，更新SOP、SIP,更新不良履歷，培訓(xùn)計(jì)劃，SPC和異常反應(yīng)計(jì)劃RFC

2.*.2 收益驗(yàn)證，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)

2.*.3 類似產(chǎn)品，類似異常退關(guān)計(jì)劃

討論與發(fā)表：六西格瑪改善與質(zhì)量改善8D報(bào)告有哪些相同與不同？

3.常用品質(zhì)分析工具  

3.1 檢查表，資料收集及柏拉圖繪制，因果圖，直方圖，餅圖，趨勢(shì)圖，蜘蛛網(wǎng)圖，數(shù)據(jù)分布，散布圖，趨勢(shì)圖，甘特圖，網(wǎng)絡(luò)圖，卡諾曲線，品質(zhì)成本曲線，品質(zhì)損失成本冰山，品質(zhì)損失成本計(jì)算

練習(xí)：做柏拉圖

4.*****ab軟件介紹  

4.1 Minitab的功能模塊介紹

4.2 Excel與Minitab數(shù)據(jù)交換

4.3 產(chǎn)生隨機(jī)數(shù)據(jù)

4.4 數(shù)據(jù)堆疊與拆分

5.六西格瑪統(tǒng)計(jì)分析  

5.1參數(shù)估計(jì)  

點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)，平均值，中位數(shù)，方差，標(biāo)準(zhǔn)差，95%的信賴區(qū)間，偏度，峰度，箱線圖，圖形化匯總

練習(xí)：已知中國(guó)人身高分布，求在某個(gè)身高區(qū)間的比例有多少？

5.2參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)  

正態(tài)檢驗(yàn)，單樣本，雙樣本檢驗(yàn)，配對(duì)樣本檢驗(yàn)，單比例，雙比例，單方差，雙方差

練習(xí)：雙樣本t檢驗(yàn)，單方差檢驗(yàn)

5.3非參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)  

單樣本符號(hào)，單樣本W(wǎng)ilcoxon, Mann-Whitney, Kruskal-Wallis;游程檢驗(yàn)；卡方檢驗(yàn)

練習(xí)：雙樣本W(wǎng)ilcoxon檢驗(yàn)，雙樣本Mann-Whitney檢驗(yàn)

5.4方差分析 

因子、水平、效應(yīng)的概念，單因子方差分析和雙因子方差分析

5.5變異源分析 

尋找多因子變異源，實(shí)施證據(jù)收集（文字報(bào)告記錄，圖片，錄像，談話），計(jì)算變異分量，圖形化變異源分析

練習(xí)與發(fā)表：用案例定性和定量分析變異源

5.6相關(guān)性分析和回歸分析 

相關(guān)性概念，一元線性回歸方程，多元線性回歸方程，高次回歸方程，回歸預(yù)測(cè)，95%置信區(qū)間CI，95%信耐區(qū)間PI

練習(xí)與發(fā)表：傳送帶的速度與變頻電機(jī)電壓的回歸方程

5.7測(cè)量系統(tǒng)分析MSA  

測(cè)量系統(tǒng)概念，計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析，破環(huán)型測(cè)量系統(tǒng)分析，計(jì)數(shù)或?qū)傩孕蜏y(cè)量系統(tǒng)分析，導(dǎo)入測(cè)量系統(tǒng)分析時(shí)機(jī)

練習(xí)與發(fā)表：分析案例數(shù)據(jù)的測(cè)量系統(tǒng)分析

5.*****Cp,Cpk,PP,PPK,Cpm  

統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制概述，控制圖原理，分析用控制圖和控制用控制圖，過(guò)程能力與過(guò)程能力指數(shù)，過(guò)程績(jī)效指數(shù)，常規(guī)控制圖的做法及其應(yīng)用，過(guò)程控制的實(shí)施，過(guò)程控制的其他方法：首件檢驗(yàn)，過(guò)程巡檢，重要崗位人員資格認(rèn)證，重要設(shè)備TPM，重要輸入?yún)?shù)的SPC控制，防錯(cuò)法，安騰報(bào)警裝置

練習(xí)：分析案例數(shù)據(jù)的Cpk,Cp,不良率，西格瑪水平

5.9全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析  

效應(yīng)，正交表，因子代碼化，擬合模型，殘差分析，效應(yīng)圖，響應(yīng)優(yōu)化器

練習(xí)：分析案例數(shù)據(jù)的最終回歸方程，求出當(dāng)追求大拉力值時(shí)各因子的水平

5.10部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析  

因子生產(chǎn)元與別名結(jié)構(gòu)，因子篩選方法，部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析

練習(xí)：分析案例數(shù)據(jù)的最終回歸方程，展示響應(yīng)優(yōu)化器

5.11響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)與分析

曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)概論，CCD模型，中心復(fù)合序貫設(shè)計(jì)CCC，中心復(fù)合有界設(shè)計(jì)CCI，中心復(fù)合表面設(shè)計(jì)CCF，Box-Behnken設(shè)計(jì)，曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)

練習(xí)：燒堿純度與壓力和溫度的曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)分析案例

5.12混料設(shè)計(jì)與分析

混料設(shè)計(jì)分析概念，三因子混料設(shè)計(jì)模型，未增廣與增廣模型，單純質(zhì)心設(shè)計(jì)與分析，單純格點(diǎn)設(shè)計(jì)與分析，極端頂點(diǎn)設(shè)計(jì)與分析。

練習(xí)：空氣過(guò)濾器三種材料配方比例研究

5.13穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)與分析

噪聲因子與輸出的關(guān)系，等高線的概念，不同區(qū)域的干擾因子與輸出波動(dòng)，信噪比，兩種建模方式乘積表與單一表，內(nèi)表與外表，4因子3水平的乘積表，位置-散度建模，位置因子，散度因子，調(diào)節(jié)因子，望目/望大/望小問(wèn)題的解決步驟； 位置與散度的信噪比S/N, 靜態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)步驟，不利綜合誤差分析法。

靜態(tài)穩(wěn)健參設(shè)設(shè)計(jì)練習(xí)：噴塑機(jī)噴入量與壓力，時(shí)間，高度，角度的靜態(tài)參數(shù)穩(wěn)健設(shè)計(jì)分析

動(dòng)態(tài)穩(wěn)健參設(shè)設(shè)計(jì)練習(xí)：精密電子稱與環(huán)境溫度、濕度、電壓、操作時(shí)間的好設(shè)計(jì)方案分析

第二部分 六西格瑪設(shè)計(jì)DFSS

6.質(zhì)量功能屋QFD

6.1 質(zhì)量功能屋的4個(gè)階段

質(zhì)量屋結(jié)構(gòu)，左墻：客戶需求及設(shè)計(jì)要求及重要度

天花板：工程措施（針對(duì)客戶需求和設(shè)計(jì)要求的工程措施）

房間：關(guān)系矩陣；

地板：工程措施的指標(biāo)及其重要度；

屋頂：措施相關(guān)矩陣；

右墻：市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)估矩陣；

地下室：技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)估矩陣；

技術(shù)要求屋，零件特性屋—>零件特性—>工藝要求—生產(chǎn)要求；

并行工程與QFD結(jié)合，QFD工作流程。

6.2 失效模式與效應(yīng)分析FMEA

6.*.1失效模式與效應(yīng)分析FMEA表內(nèi)容及結(jié)構(gòu)

6.*.2失效模式與效應(yīng)分析FMEA的工作步驟

DFMEA，PFMEA結(jié)構(gòu)分析，功能分析，失效鏈分析風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)重度，發(fā)生度，可偵測(cè)度，改進(jìn)優(yōu)先度，設(shè)計(jì)優(yōu)化

第三部分 精益生產(chǎn)管理

7.成本意識(shí)

7.1 利潤(rùn)，銷售，成本的關(guān)系

7.2 成本構(gòu)成

7.3 7大浪費(fèi)

7.4 中小企業(yè)生存困境與機(jī)會(huì)

討論與發(fā)表：公司存在哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？

7.2精益生產(chǎn)概論

7.*.1什么是精益生產(chǎn)

7.*.2三種生產(chǎn)方式

7.*.3精益生產(chǎn)管理的發(fā)展與應(yīng)用情況

7.*.4精益生產(chǎn)的技術(shù)體系架構(gòu)

7.*.5精益生產(chǎn)管理活動(dòng)開(kāi)展模式

7.*.6開(kāi)展精益生產(chǎn)管理的有效管控工具

7.3怎樣識(shí)別改善機(jī)會(huì)——價(jià)值流圖

7.*.1繪制價(jià)值流圖的5大目的

7.*.2制造中的增值與不增值

7.*.3價(jià)值流圖作用

7.*.4價(jià)值流圖常用符號(hào)

7.*.5當(dāng)前價(jià)值流圖與未來(lái)價(jià)值流圖

7.*.6價(jià)值流圖分析步驟

討論與發(fā)表：繪制公司典型產(chǎn)線的價(jià)值流圖

7.4如何降低庫(kù)存？——拉動(dòng)看板

7.*.1繪制價(jià)值流圖的5大目的

7.*.2拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)式生產(chǎn)區(qū)別

7.*.3拉動(dòng)看板（超市）

討論與發(fā)表：本公司哪些產(chǎn)品可以采取拉動(dòng)式生產(chǎn)模式？

7.5降低在制品庫(kù)存的技巧--單件流

7.*.1批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)移與單件流

7.*.2單件流的好處有哪些

7.*.3單件流動(dòng)畫演示

7.*.4產(chǎn)線平衡率計(jì)算、產(chǎn)品平衡的處理方式

7.**5U型線生產(chǎn)

7.*.6逐鹿式生產(chǎn)

7.*.7動(dòng)作分析

7.*.8多能工培養(yǎng)

討論與發(fā)表：本公司哪些產(chǎn)品和產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)單件流？ 如何解決計(jì)件工資產(chǎn)生的在制品堆積與單件流的要求之間的矛盾

7.6縮短等到時(shí)間，增加有效產(chǎn)出——快速換型SMED

7.*.1什么是快速換型

7.*.2快速換型的好處

7.*.3如何實(shí)現(xiàn)快速換型

A.內(nèi)換模轉(zhuǎn)外換模

B.內(nèi)換模和外換模的效率提升

討論與發(fā)表：哪些換型工作存在改善空間，如何改？

7.7設(shè)備綜合效率改善——OEE

7.*.1什么是設(shè)備綜合效率

1)時(shí)間稼動(dòng)率

2)性能稼動(dòng)率

3)良率

7.*.2全員設(shè)備維護(hù)TPM

1)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

2)設(shè)備維護(hù)（大維護(hù)、中維護(hù)、小維護(hù)）

3)設(shè)備點(diǎn)檢表

4)預(yù)防性維修

練習(xí)：根據(jù)老師給出的案例數(shù)據(jù)，計(jì)算OEE

7.8質(zhì)量異常的有效防范——自働化與防呆防錯(cuò)Pokayoke

7.*.1自動(dòng)化與自働化

7.*.2防范質(zhì)量問(wèn)題的有效方法，防呆防錯(cuò)Pokayoke

討論與發(fā)表：公司有哪些措施是防呆防錯(cuò)？是否還可以在哪些地方采取Pokayoke?

7.9中國(guó)國(guó)情的精益生產(chǎn)——人員精減、流程優(yōu)化、自動(dòng)化設(shè)備、計(jì)件制與績(jī)效考核

7.*.1人員成本是普通制造企業(yè)的痛

7.*.2人員精減的有力武器——自動(dòng)化設(shè)備使用

7.*.3流程優(yōu)化工具ECRS

7.*.4計(jì)件制與績(jī)效考核是中國(guó)國(guó)情的精益工具

案例學(xué)習(xí)：武漢某大型央企導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理的案例。

討論與發(fā)表：結(jié)合本企業(yè)的問(wèn)題點(diǎn)，為什么要開(kāi)展精益生產(chǎn)管理改善活動(dòng)，如果在公司要開(kāi)展精益生產(chǎn)管理活動(dòng)，公司的組織形式應(yīng)該怎樣？

第四部分 考前輔導(dǎo)

8.中質(zhì)協(xié)六西格瑪管理黑帶考試仿真試題練習(xí)

8.1六西格管理概論黑帶仿真試題練習(xí)和解答

8.2概率及基本統(tǒng)計(jì)黑帶仿真試題練習(xí)和解答

8.*****ne階段黑帶仿真試題練習(xí)和解答

8.******re階段黑帶仿真試題練習(xí)和解答

8.******ze階段黑帶仿真試題練習(xí)和解答

8.******ve階段黑帶仿真試題練習(xí)和解答

8.******ol階段黑帶仿真試題練習(xí)和解答

8.8布置綜合仿真試題練習(xí)與遠(yuǎn)程解析

9.歷屆六西格瑪黑帶考試試題練習(xí)和解析

9.1歷屆黑帶試題現(xiàn)場(chǎng)解析

9.2中質(zhì)協(xié)六西格瑪黑帶注冊(cè)考試報(bào)名說(shuō)明

9.3考試注意事項(xiàng)

【培訓(xùn)時(shí)間及地點(diǎn)】

72課時(shí)，共12天。

方普管理目前已在國(guó)內(nèi)多個(gè)城市常年設(shè)點(diǎn)招生，具體地址及最新開(kāi)課時(shí)間，請(qǐng)與我們的課程顧問(wèn)索取。

【收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)】

18000元/人，含培訓(xùn)費(fèi)、培訓(xùn)證書費(fèi)、教材資料費(fèi)，食宿交通費(fèi)學(xué)員自理。

【關(guān)于證書】

（1）參加本次課程的學(xué)員，可申請(qǐng)ACI美國(guó)認(rèn)證協(xié)會(huì)頒發(fā)的六西格瑪黑帶資格證書，費(fèi)用為1800元/人。

（2）參加本次課程的學(xué)員，可自主報(bào)名參加中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)每年舉行的全國(guó)統(tǒng)一考試，費(fèi)用自理。