SSBB六西格瑪黑帶實(shí)操培訓(xùn)班（有基礎(chǔ)）

【課程背景】

您是否經(jīng)歷過以下困擾？

有點(diǎn)名氣和價(jià)值的國內(nèi)外客戶，都要求公司要推行六西格瑪管理，很多人員都不清楚六西格瑪管理是怎么回事？

● 客戶給到我們一些EXCEL表的SPC, MSA，CPK的工具表單，不會靈活運(yùn)用，也搞不清楚怎樣解讀結(jié)果；

● 公司的質(zhì)量問題，雖然有采取改善措施，依然重復(fù)發(fā)生；

● 公司的成本高、效率低，損耗大，改善效果不好；

● 流程亂，責(zé)任不清；

● 對于一些高級的統(tǒng)計(jì)分析工具，比如實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE，回歸分析，變異源分析，假設(shè)檢驗(yàn)不會用，也不會解讀，更不會用來解決工藝和質(zhì)量問題。

六西格瑪是當(dāng)今世界影響大、先進(jìn)和實(shí)用的管理模式和藝術(shù)，它要求每百萬次的操作機(jī)會只允許出現(xiàn)3.4次失誤。推行“六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差”的目的就是經(jīng)由設(shè)計(jì)并改善監(jiān)控流程操作，將流程的失誤降低，以期獲得好的品質(zhì)和經(jīng)營效果。六西格瑪不僅是一種質(zhì)量管理技術(shù)，更是一種嶄新先進(jìn)的經(jīng)營管理理念和方法。

推行精益六西格瑪管理，可以降低60%以上的品質(zhì)損失成本，提升庫存周轉(zhuǎn)率30%以上，縮短生產(chǎn)制造周期30%以上，降低管理和制造成本20%以上，增加利潤20%以上。精益六西格瑪管理在全球取得了巨大的成功，極大地提升了產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量，增加了客戶滿意度，獲得了豐碩的財(cái)務(wù)成果。我國企業(yè)如何審時(shí)度勢，盡早引進(jìn)和采用六西格瑪，縮短與世界先進(jìn)企業(yè)的差距，提升企業(yè)整體競爭力，已成燃眉之急。

方普管理顧問擁有強(qiáng)大的師資團(tuán)隊(duì)，均具備在世界500強(qiáng)企業(yè)多年六西格瑪管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和十多年企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)的融合傳承，結(jié)合實(shí)際案例貫穿始終，可以幫助學(xué)員輕松理解和掌握六西格瑪管理工具。

【參加對象】

總經(jīng)理，副總經(jīng)理，品質(zhì)總監(jiān)，品質(zhì)經(jīng)理；研發(fā)、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門主管及工程師；想?yún)⒓又袊|(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶和綠帶注冊考試的人員。

【培訓(xùn)收益】

1.掌握六西格瑪管理原則、理念、價(jià)值、運(yùn)作原理； 

2.學(xué)會用數(shù)據(jù)和事實(shí)決策和管理； 

3.掌握六西格瑪中的常用假設(shè)檢驗(yàn)工具、方差分析工具、相關(guān)性和回歸分析工具，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE工具，全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，部分因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)，混料設(shè)計(jì)，穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)。并靈活運(yùn)用來解決工作中的問題； 

4.掌握測量系統(tǒng)分析MSA、統(tǒng)計(jì)過程控制SPC、制程能力分析Cp/Cpk, 偏移度、 西格瑪水平的計(jì)算原理和分析；

5.學(xué)會變異源的定性和定量分析工具的使用。

【授課方法】

現(xiàn)場交流、案例分享和解析、主題討論、互動答疑；

針對公司的管理現(xiàn)況，用實(shí)際案例做沙盤練習(xí)和發(fā)表，點(diǎn)評；

課后同步建立微信群，通過課后交流，回答學(xué)員在實(shí)踐中的疑問。

【課程大綱】

1 六西格瑪?shù)母拍睢?zhàn)略及實(shí)施   

1.1 質(zhì)量管理發(fā)展史

1.2 六西格瑪?shù)陌l(fā)展、理念、目標(biāo)和定義

1.3 六西格瑪角色和責(zé)任

1.4 企業(yè)經(jīng)營績效KPI與六西格瑪管理

1.5 六西格瑪管理組織和方式和推進(jìn)曲線

1.6 六西格瑪管理與精益生產(chǎn)、ISO9000質(zhì)量管理體系的關(guān)系

2 DMAIC方法  

2.1 課題定義（Define階段）

2.*.1 六西格瑪?shù)年P(guān)鍵衡量指標(biāo)（PPM，DPMO，DPU，RTY，COPQ，Cpk，σ水平）

2.*.2 課題來源

2.*.3 課題的帶給公司的困擾有哪些，COPQ，不良推移圖

2.*.4 來自客戶和內(nèi)部要求有哪些

2.*.5 問題定義，目標(biāo)設(shè)定

2.*.6 團(tuán)隊(duì)成員

2.*.7 項(xiàng)目范圍SIPOC

2.*.8 項(xiàng)目預(yù)期收益

2.*.9 項(xiàng)目制約與假設(shè)

2.**10 項(xiàng)目計(jì)劃、甘特圖

報(bào)告診斷與發(fā)表：展示的六西格瑪報(bào)告中，D階段有哪些問題？

2.2 測量系統(tǒng)分析及原因檢討（Measure階段）

2.*.1 測量系統(tǒng)識別，測量系統(tǒng)分析

2.*.2 數(shù)據(jù)收集計(jì)劃

2.*.3 制程能力計(jì)算

2.*.4 按原理推理和按流程檢討的潛在原因，原因CE矩陣

2.*.5 初步臨時(shí)對策

報(bào)告診斷與發(fā)表：展示的六西格瑪報(bào)告中，M階段有哪些問題？

2.3 原因分析（Analyze階段）

2.*.1 因子表

2.*.2 因子管控目標(biāo)，管控方法，實(shí)際值，收據(jù)收集，假設(shè)檢驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，是否顯著因子的結(jié)論，5Why展開逐級驗(yàn)證。

2.*.3 臨時(shí)改善對策

報(bào)告診斷與發(fā)表：展示的六西格瑪報(bào)告中，A階段有哪些問題？

2.4 改善（Improve階段）

2.*.1 3M法改善對策，方案選擇矩陣

2.*.2 假設(shè)檢驗(yàn)效果驗(yàn)證

報(bào)告診斷與發(fā)表：展示的六西格瑪報(bào)告中，I階段有哪些問題？

2.5 控制（Control階段）

2.*.1 更新FEMA，ECN，更新SOP、SIP,更新不良履歷，培訓(xùn)計(jì)劃，SPC和異常反應(yīng)計(jì)劃RFC

2.*.2 收益驗(yàn)證，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)

2.*.3 類似產(chǎn)品，類似異常退關(guān)計(jì)劃

討論與發(fā)表：六西格瑪改善與質(zhì)量改善8D報(bào)告有哪些相同與不同？

3 常用品質(zhì)分析工具  

3.1 檢查表，資料收集及柏拉圖繪制，因果圖，直方圖，餅圖，趨勢圖，蜘蛛網(wǎng)圖，數(shù)據(jù)分布，散布圖，趨勢圖，甘特圖，網(wǎng)絡(luò)圖，卡諾曲線，品質(zhì)成本曲線，品質(zhì)損失成本冰山，品質(zhì)損失成本計(jì)算

練習(xí)：做柏拉圖

4 Minitab軟件介紹  

4.1 Minitab的功能模塊介紹

4.2 Excel與Minitab數(shù)據(jù)交換

4.3 產(chǎn)生隨機(jī)數(shù)據(jù)

4.4 數(shù)據(jù)堆疊與拆分

5 六西格瑪統(tǒng)計(jì)分析  

5.1 參數(shù)估計(jì)  

點(diǎn)估計(jì)和區(qū)間估計(jì)，平均值，中位數(shù)，方差，標(biāo)準(zhǔn)差，95%的信賴區(qū)間，偏度，峰度，箱線圖，圖形化匯總

練習(xí)：已知中國人身高分布，求在某個(gè)身高區(qū)間的比例有多少？

5.2 參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)  

正態(tài)檢驗(yàn)，單樣本，雙樣本檢驗(yàn)，配對樣本檢驗(yàn)，單比例，雙比例，單方差，雙方差

練習(xí)：雙樣本t檢驗(yàn)，單方差檢驗(yàn)

5.3 非參數(shù)假設(shè)檢驗(yàn)  

單樣本符號，單樣本W(wǎng)ilcoxon, Mann-Whitney, Kruskal-Wallis;游程檢驗(yàn)；卡方檢驗(yàn)

練習(xí)：雙樣本W(wǎng)ilcoxon檢驗(yàn)，雙樣本Mann-Whitney檢驗(yàn)

5.4 方差分析 

因子、水平、效應(yīng)的概念，單因子方差分析和雙因子方差分析

5.5 變異源分析 

尋找多因子變異源，實(shí)施證據(jù)收集（文字報(bào)告記錄，圖片，錄像，談話），計(jì)算變異分量，圖形化變異源分析

練習(xí)與發(fā)表：用案例定性和定量分析變異源

5.6 相關(guān)性分析和回歸分析 

相關(guān)性概念，一元線性回歸方程，多元線性回歸方程，高次回歸方程，回歸預(yù)測，95%置信區(qū)間CI，95%信耐區(qū)間PI

練習(xí)與發(fā)表：傳送帶的速度與變頻電機(jī)電壓的回歸方程

5.7 測量系統(tǒng)分析MSA  

測量系統(tǒng)概念，計(jì)量型測量系統(tǒng)分析，破環(huán)型測量系統(tǒng)分析，計(jì)數(shù)或?qū)傩孕蜏y量系統(tǒng)分析，導(dǎo)入測量系統(tǒng)分析時(shí)機(jī)

練習(xí)與發(fā)表：分析案例數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析，

5.8 SPC/Cp,Cpk,PP,PPK,Cpm  

統(tǒng)計(jì)過程控制概述，控制圖原理，分析用控制圖和控制用控制圖，過程能力與過程能力指數(shù)，過程績效指數(shù)，常規(guī)控制圖的做法及其應(yīng)用，過程控制的實(shí)施，過程控制的其他方法：首件檢驗(yàn)，過程巡檢，重要崗位人員資格認(rèn)證，重要設(shè)備TPM，重要輸入?yún)?shù)的SPC控制，防錯法，安騰報(bào)警裝置

練習(xí)：分析案例數(shù)據(jù)的Cpk,Cp,不良率，西格瑪水平

5.9 全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析  

效應(yīng)，正交表，因子代碼化，擬合模型，殘差分析，效應(yīng)圖，響應(yīng)優(yōu)化器

練習(xí)：分析案例數(shù)據(jù)的最終回歸方程，求出當(dāng)追求大拉力值時(shí)各因子的水平

5.10 部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析  

因子生產(chǎn)元與別名結(jié)構(gòu)，因子篩選方法，部分因子試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析

練習(xí)：分析案例數(shù)據(jù)的最終回歸方程，展示響應(yīng)優(yōu)化器

5.11 響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)與分析

曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)概論，CCD模型，中心復(fù)合序貫設(shè)計(jì)CCC，中心復(fù)合有界設(shè)計(jì)CCI，中心復(fù)合表面設(shè)計(jì)CCF，Box-Behnken設(shè)計(jì)，曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，

練習(xí)：燒堿純度與壓力和溫度的曲面響應(yīng)設(shè)計(jì)分析案例

5.12 混料設(shè)計(jì)與分析

混料設(shè)計(jì)分析概念，三因子混料設(shè)計(jì)模型，未增廣與增廣模型，單純質(zhì)心設(shè)計(jì)與分析，單純格點(diǎn)設(shè)計(jì)與分析，極端頂點(diǎn)設(shè)計(jì)與分析。

練習(xí)：空氣過濾器三種材料配方比例研究

5.13 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)與分析

噪聲因子與輸出的關(guān)系，等高線的概念，不同區(qū)域的干擾因子與輸出波動，信噪比，兩種建模方式乘積表與單一表，內(nèi)表與外表，4因子3水平的乘積表，位置-散度建模，位置因子，散度因子，調(diào)節(jié)因子，望目/望大/望小問題的解決步驟； 位置與散度的信噪比S/N, 靜態(tài)穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計(jì)步驟，不利綜合誤差分析法。

靜態(tài)穩(wěn)健參設(shè)設(shè)計(jì)練習(xí)：噴塑機(jī)噴入量與壓力，時(shí)間，高度，角度的靜態(tài)參數(shù)穩(wěn)健設(shè)計(jì)分析

動態(tài)穩(wěn)健參設(shè)設(shè)計(jì)練習(xí)：精密電子稱與環(huán)境溫度、濕度、電壓、操作時(shí)間的好設(shè)計(jì)方案分析。

【培訓(xùn)時(shí)間及地點(diǎn)】

30課時(shí)，共5天。

方普管理目前已在國內(nèi)多個(gè)城市常年設(shè)點(diǎn)招生，具體地址及最新開課時(shí)間，請與我們的課程顧問索取。

【收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)】

8500元/人，含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、培訓(xùn)證書費(fèi)、午餐費(fèi)及稅費(fèi)。

【關(guān)于證書】

參加本次課程的學(xué)員，可申請ACI美國認(rèn)證協(xié)會頒發(fā)的六西格瑪黑帶資格證書，費(fèi)用為1800元/人。