CQI-27特殊過程：鑄造系統(tǒng)評估培訓大綱
【課程收益】
全面了解鑄造系統(tǒng)評估（CQI－27 第2版）要求；
學習鑄造設(shè)備能力的鑒定方法和接受標準；
學習鑄造過程控制的有效方法；
識別鑄造過程失效模式并采取預防行動；
獲得有效實施CQI－27的方法和思路；降低鑄造產(chǎn)品的風險；
運用過程方法有效實施鑄造這一特殊過程審核的審核技巧（工廠內(nèi)部和供應鏈）；
全面理解CQI－27鑄造系統(tǒng)的要求， 識別和滿足顧客特殊要求；
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進鑄造系統(tǒng)，從鑄造質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及鑄造設(shè)備控制等角度推進組織的整體提升。
【培訓時間】
培訓3天，共18課時。
【培訓大綱】
第一天：
0 培訓項目說明
0.1 培訓師自我介紹
0.2 學員介紹：明確學員的培訓期望
0.3 開題討論：企業(yè)如何導入CQI-27 迎接主機廠的鑄造處理評審？
0.4 培訓時間安排，內(nèi)容大綱和注意事項
1 CQI-27簡介
1.1 CQI-27的評估流程和落地方法
討論：CQI-27評估與IATF16949認證的相同點和不同點
2 鑄造處理基礎(chǔ)知識
2.1 鑄造成型的特點、原理，基本過程
2.2 典型鑄造工藝與應用
2.3 典型鑄造工藝常見缺陷及原因分析
案例：識別本企業(yè)鑄造處理工藝和過程
3 鑄造企業(yè)汽車件過程審核規(guī)則
3.1 審核基礎(chǔ)知識
3.2 過程方法在CQI-27鑄造系統(tǒng)評估中的應用
3.3 五大工具詳解（根據(jù)新版APQP要求，APQP不算工具）
FMEA（包括D和P）、CP、SPC、MSA、PPAP
案例：PFMEA及控制計劃的應用實例
第二天：
4 十三大鑄造過程要求詳解（根據(jù)企業(yè)的鑄造過程進行選講）
過程表A：球墨鑄鐵 過程表B：灰鑄鐵 過程表C：離心襯管 過程表D：鋁合金半永 久性模具
過程表E：鋁合金-SPM氣缸蓋 過程表F：鋁綠砂 過程表G：熔模鑄造（鐵/鋼）
過程表H：鋁高壓壓鑄件 過程表I：鎂高壓壓鑄件 過程表J：鋁合金永 久模具 過程表K：鋁合金活塞 過程表L鋅高壓壓鑄件 過程表M：緊密石墨鑄鐵
4.1 成型設(shè)計和模具設(shè)計
4.2 合金成份控制
4.3 鑄造設(shè)備
4.4 成型過程
4.5 后期整理和熱處理
案例：鑄造金屬成分控制的意義和要求
案例：鑄造成型過程控制要求
案例：如何進行泄漏測試
第三天：
5 CQI-27評估演練
5.1 CQI-27評估流程
5.2 CQI-27評估技巧
5.3 封面表的講解
5.4 體系運行的三大 法定（PDCA方法、過程方法、風險思維）
6 評估演練
6.1 根據(jù)提問表，在現(xiàn)場根據(jù)提問表內(nèi)容進行演練提問
7 理論測試（提供試卷，由學員進行自行考核，設(shè)定人員對其進行評分）
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